五金衝壓件工藝的基本要求是什麽？目前可以說五金衝壓件不論是在工業生產還是日常生活中，都有著廣泛的應用（yòng），我們都知道五金衝壓（yā）加工是通過（guò）衝壓機、模具把材（cái）料進（jìn）行衝壓鍛造的一種（zhǒng）加工方式，具（jù）有操作方便，衝壓精度（dù）高，易於實現機械（xiè）化與自動化等優勢，是目前應（yīng）用最多的加工方式（shì），那麽到底（dǐ）五金衝壓件工（gōng）藝的基本要求是什麽接下來給大家講解：

第一、五金衝壓件的基本工藝要求如下：

1、五（wǔ）金衝壓件所用的材料，不僅（jǐn）要滿足產品設計的（de）技術（shù）要求，還應當滿足衝壓工藝的要求和衝壓後的加工（gōng）要求 (如切削加工、電（diàn）鍍、焊接等)。

2、五金（jīn）衝壓件（jiàn）在設計（jì）零件的結構形狀時，最好采用結構簡（jiǎn）單（dān）合理的表麵（miàn）(如平麵、圓柱麵（miàn）、 螺旋（xuán）麵)及其組（zǔ）合，同時還應當盡量（liàng）使加工表麵數目最少（shǎo）和加（jiā）工（gōng）麵積最小。

3、選擇合理機（jī）械製造中毛坯製備的（de）方法，可直接利用型材、鑄造、鍛造、衝壓和焊接等。毛坯的（de）選擇與具體的生產技術條件有關，一般取決於生產批量、材料性能（néng）和加工可能性等。

4、五金衝壓（yā）成形性能的（de）要求（qiú），對於成形工序，為了有利於衝壓變形和製件質量的提高，材料應具有良好的塑性、屈強比小、板厚方（fāng）向性係數大、板平麵方向性係數小、材料的屈服強（qiáng）度與彈性模量的（de）比值小。對於分離工序，並不需要材料有（yǒu）很好的塑性，但應具有（yǒu）一定的（de）塑性，塑性越好的材料，越不易分離。

5、規定適當的製造精度及表麵粗糙度零件的加（jiā）工費用。五金衝（chōng）壓件的加工費用會隨著精度（dù）的提高而增加，尤其在精度較（jiào）高的（de）情（qíng）況下（xià），這種增（zēng）加極為顯著（zhe）。因（yīn）此，在沒有（yǒu）充分根據時，不應（yīng）當追求高的精度。 同理，五金衝壓零件的表麵粗糙度也應當（dāng）根據配合表麵的實際需要，作出適當的規定。

五金衝（chōng）壓件加工工藝較為複雜，為保證五金衝壓件產品性（xìng）能能滿足使用要求，就需要（yào）遵（zūn）循相應的工藝要求，確保生產可行性。

第二（èr）、五金衝壓件的基本特點如下（xià）：

在日常生活中我們所見的產品很多都是五金衝壓件，大到航母飛機汽車、小到別針等都是有五金衝壓件。

1、五金（jīn）衝壓件是在材料消耗不大的前提下，經衝壓製造出來的，其零件重量輕、硬度剛好（hǎo），並且板料經過（guò）塑性變形後，金屬內部的組織結構得到改善（shàn），使（shǐ）衝（chōng）壓件強度有所提高。

2、五金衝壓件具有較高（gāo）的尺寸精度，同模件尺寸均（jun1）勻一（yī）致，有較好的互換性。不需要進一步機械（xiè）加工即可滿足一（yī）般的裝配和（hé）使（shǐ）用要求（qiú）。

3、在衝壓過程中，由於材料的表麵不受破壞，表麵質量不（bú）受影響，外觀光滑美觀，這為表麵噴（pēn）漆、電鍍、磷化及其他表麵處理提（tí）供了方便條件（jiàn）。

以上關於五金衝壓（yā）件工藝的基本要求是什（shí）麽及五金衝壓件的基本特點就總結到這（zhè）裏，五金（jīn）衝壓件目前具有操作方便，衝壓精度高相信越（yuè）來越多的產品（pǐn）製造（zào）都會使（shǐ）用到，希望以上分享對大家有幫助。