五金衝壓（yā）件工藝的基本要求是什（shí）麽？目前可以說五金衝（chōng）壓件不論是在工業（yè）生產（chǎn）還是日常生活（huó）中，都有著廣泛的應用，我們都知道五金衝壓加工（gōng）是通過衝壓機、模具把材料進行衝壓鍛造的一種加（jiā）工方式，具有操作方便（biàn），衝壓精度高，易於實現機械化與自動化（huà）等優勢，是目前（qián）應用最多的加工方式，那（nà）麽（me）到底五金衝壓（yā）件工藝的基本要求是什（shí）麽接下來給大（dà）家講解：

第一、五金衝壓件的（de）基（jī）本工藝要求如下：

1、五金衝壓件所用的材料，不僅要滿足（zú）產品設計的技術要求，還應當滿足衝壓（yā）工（gōng）藝的要求（qiú）和衝壓後（hòu）的加工要求 (如切削加工、電（diàn）鍍、焊接等)。

2、五金衝壓件（jiàn）在設計零件的結構形狀時，最（zuì）好采用結構簡單合理的表麵(如平麵、圓柱麵、 螺旋麵)及其組合，同時還應當（dāng）盡量使（shǐ）加工表麵數目（mù）最少和加工麵（miàn）積最小。

3、選擇合理機械（xiè）製造中毛坯製備的方法（fǎ），可直接利用型材、鑄造、鍛造、衝壓和焊接等。毛坯的選擇與具體的生產技術條件有關，一（yī）般取決於生產批量、材料性（xìng）能和加工可能性等。

4、五（wǔ）金衝壓成形性能的要求，對（duì）於成形工序，為了有利於衝壓變形和製件質量的提高，材料應具有良好的塑性、屈強比小、板厚（hòu）方向性係數（shù）大（dà）、板平（píng）麵方向（xiàng）性係（xì）數小、材（cái）料的屈（qū）服強度與彈性（xìng）模量（liàng）的比值小。對於分離（lí）工序，並不需要材料有很好的塑性，但應具有一（yī）定的塑性，塑性越好的材（cái）料，越不易（yì）分（fèn）離。

5、規定適當（dāng）的製造精度及表（biǎo）麵粗糙度零件的加工費用。五金衝壓件的加（jiā）工費用會隨著精度的提高而（ér）增加，尤其在精（jīng）度較高的（de）情況（kuàng）下，這種（zhǒng）增加極為顯著（zhe）。因此，在沒（méi）有充分根據時，不應當追求高的精度。 同理，五金衝壓零件的（de）表麵粗糙度也應當根據配合表（biǎo）麵的實際需要，作出適當的規定。

五金衝壓件加工工藝（yì）較為複雜，為保證五金衝壓件產品性能能滿足使用要（yào）求，就需要遵循（xún）相應的工藝要求，確保生產可行性。

第二、五金衝壓（yā）件的基本特點如下：

在日常（cháng）生活中我們所見的產品很（hěn）多都是五金衝壓件，大到航母飛機汽車、小（xiǎo）到別針等都是有五金衝壓件。

1、五金衝壓件是在（zài）材料消耗不大的（de）前提下（xià），經衝（chōng）壓製造（zào）出來的，其零件重量輕、硬度剛好，並且板料經過塑性變形後，金屬內部的組織結構得到改善，使衝壓件強度有所提高。

2、五金衝壓件（jiàn）具有較高的尺寸精度，同模件（jiàn）尺寸均勻一致（zhì），有較好的互換性。不需要（yào）進一步機械加工即可滿足一般的裝配和使用要求。

3、在衝壓過（guò）程中，由於材料的表麵不受破（pò）壞，表麵質量不受影響（xiǎng），外觀光滑美觀，這為表麵噴漆、電鍍、磷化及其他表麵處理提供了（le）方便條件。

以上關（guān）於五金衝壓件工藝的基（jī）本要求（qiú）是什麽及五金衝壓件的基本特（tè）點就總結到這裏（lǐ），五金衝壓件目前具有操作方便，衝壓精度高相信越來越多的產品製造都會使用到，希望以上分享對大家有幫（bāng）助。